數控全能班

數控全能班（九個月）

　專業特色
自學校開設數控全能班起，主要本著3+7（三分理論、七分實踐）教學模式，理論結合實際，從編程到數控的加工操作，完全與現代裝備制造企業保持一致，其中包括航空、航天軍工、鐵路軌道交通、船舶、汽車等制造行業。

　培養目標
灰領層：其一,數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,熟悉復雜模具的設計和制造專業知識,熟練掌握三維CAD／CAM軟件,熟練掌握數控自動編程、手工編程技術。此類人員需求量大,尤其在模具行業非常受歡迎,待遇也很高。其二,數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與編程,熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對較大,但培養此類人員非常不易,需要大量實際經驗的積累,目前非常缺乏,其待遇也較高

　課程設置
一、機械加工基本知識與實訓操作：
1、學習機械制圖基本知識、三視圖的形成、投影作圖、立體表面交線投影制圖、畫組合體視圖方法、剖視圖、斷面圖局部放大圖等等
2、講授普通車床的基本知識，車刀的主要角度和作用、軸類、套類加工工藝。圓錐和曲面的車削方法、螺紋的加工、夾具的使用與設計、組合刀具的設計。
3、常用金屬材料基本知識、熱處理知識。
4、公差與配合、極限配合術語，公差帶與配合的選用。技術測量的知識。幾何公差的標注應用和解讀。表面粗造度檢測。
5、講授普通車床的基本安全操作方法，車刀各個主要角度的刃磨方法。軸類、套類加工、圓錐和曲面的車削、螺紋的車削、各種夾具的使用方法、組合刀具的設計與制作。
二、數控車床理論編程技術、
1、數控車床簡介、數控加工工藝分析與設計、數控機床刀具的選用、數控常用夾具的使用、數控程序編制中的數學處理、加工余量的確定、車削用量的選擇、尺寸公差和表面質量的控制方法。
2、數控車削編程概述、數控加工程序的基本格式、基本指令的編程方法 、刀具半徑補償 、螺紋車削的加工指令 、單一固定循環指令、復合循環指令的講解，宏程序講解以及綜合件的加工示例講解。
3、講授數控訪真車床操作面板的使用方法、毛坯的設置、裝夾。刀具的選擇與安裝、回零對刀的方法、自動模擬加工運行。
三、數控車床實訓技能操作：
1、講授數控車床操作面板的使用方法、實訓課主要是驗證理論課學到的每一個指令的正確與否，通過系統的學習、學生可以自己完成零件的內外圓、內外溝槽、內外圓錐、內外圓弧、內外螺紋的編程與加工工作，橢圓的加工。
四、加工中心理論：
1、學習機械制圖基本知識、三視圖的形成、投影作圖、立體表面交線投影制圖、畫組合體視圖方法、剖視圖、斷面圖局部放大圖等等
2、CAM的基本功能操作、曲線的創建和編輯、實體建模、草圖功能、自由曲面的創建與操作、工程圖的構建、常見機械零件的設計等
3、數控加工中心技術概述、數控加工工藝分析與設計、數控加工中心刀具的選用、數控常用夾具的使用、數控程序編制中的數學處理、加工余量的確定、車削用量的選擇、尺寸公差和表面質量的控制方法。
4、數控加工中心編程概述、數控加工程序的基本格式、基本指令的編程方法 、刀具半徑補償 、鉆削固定循環加工指令 、銑削固定循環指令、子程序的應用。
5、講授數控訪真加工中心操作面板的使用方法、毛坯的設置、裝夾。刀具的選擇與安裝、回零對刀的方法、自動模擬加工運行。
五、加工中心實訓技能操作：
1、講授數控加工中心操作面板的使用方法、實訓課主要是驗證理論課學到的每一個指令的正確與否，通過系統的學習、學生可以自己完成零件的大面、多邊形、方槽、錐面、鉆孔、鏜孔以及非圓曲線、曲面的編程與加工工作